സോളാർ പാനൽ അസംബ്ലി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്, ഈ സമയത്ത് വ്യക്തിഗത സോളാർ സെല്ലുകളെ സംയോജിത മൊഡ്യൂളുകളായി സംയോജിപ്പിച്ച് കാര്യക്ഷമമായി വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഈ ലേഖനം MONO 630W ഉൽപ്പന്നം സംയോജിപ്പിച്ച്, OCEANSOLAR-ൻ്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ അവബോധജന്യമായ ഒരു ടൂറിൽ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകുകയും സോളാർ പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് വിശദമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യും.
മോണോ 630W ബൈഫേഷ്യൽ സുതാര്യമായ ബാക്ക്ഷീറ്റ്
സീരിയൽ കണക്ഷനും വയറിംഗും
OCEANSOLAR സോളാർ പാനലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സെല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് മാത്രമേ ദൈർഘ്യമേറിയ ഗുണമേന്മ ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയൂ. അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, സ്ക്രീനിംഗ്, സ്ലൈസിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.
സീരിയൽ കണക്ഷനും വയറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു:
സീരിയൽ കണക്ഷൻ: വ്യക്തിഗത സോളാർ സെല്ലുകളെ ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ റിബണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കാര്യക്ഷമമായ നിലവിലെ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ സെല്ലിലും മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്ട്രിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സെല്ലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുവഴി പാനലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വൈദ്യുത ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വയറിംഗ്: സ്ട്രിംഗിനുള്ളിലെ സെല്ലുകൾ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഈ ഘട്ടം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്ട്രിംഗിൻ്റെ വൈദ്യുത കണക്റ്റിവിറ്റിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സെല്ലുകളിൽ അധിക മെറ്റൽ റിബണുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വയറിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലാമിനേഷനും ലാമിനേഷനും
ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ OCEANSOLAR അനുബന്ധ ലാമിനേഷൻ രീതികളും ക്രമീകരിക്കും.
കോശങ്ങൾ ഒന്നിച്ചുചേർത്ത ശേഷം, അവ നിരത്തി ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു:
ലേയറിംഗ്: പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സെൽ സ്ട്രിംഗുകൾ, സാധാരണയായി എഥിലീൻ വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് (ഇവിഎ) എൻക്യാപ്‌സുലൻ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളിയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ കോശങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത നൽകാനും സഹായിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ സ്പെയ്സിങ്ങും വിന്യാസവും ഉറപ്പാക്കാൻ സെല്ലുകൾ ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേണിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലാമിനേഷൻ: ലേയേർഡ് അസംബ്ലിയിൽ എൻക്യാപ്‌സുലൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ, സോളാർ സെല്ലുകൾ, മുൻവശത്തെ ഒരു ഗ്ലാസ് ഷീറ്റിനും സംരക്ഷിത ബാക്ക്‌ഷീറ്റിനും ഇടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന അധിക എൻക്യാപ്‌സുലൻ്റ് പാളികൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ സ്റ്റാക്കും പിന്നീട് ഒരു ലാമിനേറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ചൂടാക്കുകയും വാക്വം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പാളികളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, മൊഡ്യൂൾ മോടിയുള്ളതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫ്രെയിം
മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, OCEANSOLAR പിന്തുണയ്‌ക്കായി കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.
ലാമിനേഷനുശേഷം, സോളാർ പാനലുകൾക്ക് ഘടനാപരമായ പിന്തുണയ്‌ക്കായി ഒരു ഫ്രെയിം ആവശ്യമാണ്:
ഫ്രെയിം: ലാമിനേറ്റഡ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു അലുമിനിയം ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്രെയിം കാഠിന്യം മാത്രമല്ല, മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്നും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നും പാനലിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിൽ സാധാരണയായി മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മേൽക്കൂരയിലോ മറ്റ് ഘടനയിലോ പാനൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സീലിംഗ്: ഈർപ്പം കടന്നുകയറുന്നത് തടയുന്നതിനും പാനലിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലാമിനേറ്റഡ് മൊഡ്യൂളിനും ഫ്രെയിമിനും ഇടയിൽ സീലൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.
ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
OCEANSOLAR-ൻ്റെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ചതും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നേരിടാനിടയുള്ള എല്ലാ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെയും നേരിടാൻ OCEANSOLAR ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന കണക്ടർ ദൈർഘ്യം നൽകുന്നു.
സോളാർ പാനലിൻ്റെ വൈദ്യുത കണക്ഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്:
ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്: സോളാർ പാനലിൻ്റെ പിൻഭാഗത്താണ് ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. കോശങ്ങളെ തകരാറിലാക്കുന്ന കറൻ്റ് ബാക്ക്‌ഫ്ലോ തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകളും ഡയോഡുകളും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈർപ്പവും പൊടിയും തടയാൻ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് ദൃഡമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു.
വയറിംഗ്: ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിലെ കേബിളുകൾ ഫ്രെയിമിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, പാനൽ മുഴുവൻ സൗരയൂഥത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി നൽകുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
അസംബിൾ ചെയ്ത സോളാർ പാനലുകൾ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പായി ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു: OCEANSOLAR-ന് രണ്ടിൽ കൂടുതൽ EL ടെസ്റ്റുകൾ, രണ്ടിൽ കൂടുതൽ പ്രത്യക്ഷന പരിശോധനകൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ അവസാന പവർ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കൈവരിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണം.
രൂപഭാവ പരിശോധന: പാനലിന് വിള്ളലുകളോ തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സമഗ്രമായ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുന്നു.
പവർ ടെസ്റ്റിംഗ്: പാനലുകളുടെ വൈദ്യുത ഉൽപ്പാദനവും കാര്യക്ഷമതയും അളക്കാൻ സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ അനുകരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ പരിശോധിക്കുന്നു. പാനലുകൾ അവയുടെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ ഔട്ട്പുട്ട് പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്ലാഷ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
EL ടെസ്റ്റ് പരിശോധന: നിലവിലെ പ്രവേശനം അനുകരിക്കുന്നതിലൂടെ സോളാർ സെൽ മൊഡ്യൂളുകളിലെ വ്യത്യസ്ത പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതകളുള്ള മോണോലിത്തിക്ക് സെല്ലുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, തണുത്ത സോൾഡർ സന്ധികൾ, തകർന്ന ഗ്രിഡുകൾ, അസാധാരണതകൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുക.
ഉപസംഹാരം
യുടെ അസംബ്ലിഓസീൻസോളർകൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗും നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയയാണ് സോളാർ പാനലുകൾ. സോളാർ സെല്ലുകളെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ബന്ധിപ്പിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി ശുദ്ധമായ ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന മോടിയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ സോളാർ മൊഡ്യൂളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ അസംബ്ലി പ്രക്രിയ സോളാർ പാനലുകൾ ഉയർന്ന-പ്രകടനം മാത്രമല്ല, വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജത്തിലേക്കുള്ള ആഗോള മാറ്റത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2024